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ZJW-II系列压滤机入料杂质泵
http://www.cnfilternet.com 2017-09-25 08:46:59 来源:河北腾源泵业有限公司

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  适用于有供热系统的民用及企事业单位的建筑住房供暖及热水增压、循环、输送等生产工艺用热系统,如:电话、热电站、余热,利用、冶金、化工、纺织、木材加工、造纸等工业锅炉高温热水,使用温度120℃以下。一、希伦牌热水管道离心泵运行平稳、噪音低、足见同心度高。电机采用低噪音轴承,并设有不停机加油装置,泵叶轮具有极有好的动静平衡,运行无振动,改善使用环境。

  二、热水离心泵结构紧凑、体积小、外形美观。其立式结构重心较低且重心重合于泵脚中心,增强了泵的运行稳定性和寿命。   

  三、安装方便。进出口径相同并在同一中心,可象阀门一样直接安装在管路任何部位。电机加上防雨罩可置于户外使用。泵设有安装底脚,以便泵的安装稳定。   

  四、无渗漏。轴封采用耐腐硬质合金机械密封,解决了离心泵填料密封渗漏严重的问题,延长了使用寿命,确保了运行场地干净整洁。   

  五、热水离心泵维修方便。勿需拆卸管道,只要拆下泵盖螺母,取出电机及传动组件即可进行检修维护。   

  六、热水高温管道离心泵可根据现场使用条件,泵机可立式、卧式、多方式安装,根据流量扬程要求,采用并、串联方法,增加所需流量扬程。

  通过离心泵和管道系统的流量控制特性曲线分析泵主要途径:出口阀门调节,变速控制和泵泵串联,并联调节。与泵出口阀门调节和两个变速模式的能量损失控制特性曲线,并比较,与可变速度控制泵出口阀门调节流量比你能更好地节约能源,能源效率和尺寸的流量变化。应当指出,在实际应用程序的速度调整范围,以便更好地离心泵。离心泵是广泛应用于一般流体机械化工产业体系。它必须适应性能(包括流量,压头和传输介质性质的适应性),体积小,结构简单,操作方便,成本低等一系列优点。通常情况下,所选泵的流量,压头和管道可能不符合要求,或生产任务,工艺要求发生变化,此时需要调节泵的流量,真正的问题是改变泵的工作。经营由泵的特性曲线点离心泵和管道系统的特点共同决定的,因此,改变了流量调节器可以达到目的的任何特性曲线。目前,离心泵的流量控制阀控制,变速控制以及泵和一系列规章等的主要方法。该规范除了其自身的优势和劣势的各种不同的方式,原则,由此产生的能源损失是不一样的,为了找到最佳,能耗最小,最节能的流量控制有效的方式必须是全面的了解泵的流量控制方式与能源消费的关系。1,主要形式的泵流量控制1.1管道特性变化改变水泵流量最简单的方法是使用泵来控制阀门开度,其实质是要改变管道的位置来改变泵的工作点特性曲线。1.2改变离心泵的特性曲线依照法律,削减了法律的比例,改变泵的转速,改变泵结构(如切削叶轮外径法)两种方法都能改变离心泵的特性曲线,实现流量调节(在压头的变化,同时)的目的。但对于已经工作的泵,改变泵结构的方法不太方便,而且由于在泵的结构变化,降低了泵的通用性,虽然它有时方便调整经济流[1 ],也较少采用的生产。这仅仅是速度控制离心泵流量变化。从图1,分析时,在泵变速调节流量从Q1下降到Q2时,泵的转速(或电机转速)从N1下降到n2,氮气快捷帮助特性曲线下的泵和管路特性曲线,他的速度=零假设G1Qe2点±3(第二季,蛋白H3),点±3(管道特殊曲线不变化)通过调整后,新总督工作点流量。这种调节方法调节效果,快捷,安全,可靠,可扩展泵的使用寿命,节约能源,降低运行速度快还可以有效地减少了汽蚀余量NPSHr离心泵,距泵汽蚀区,减小离心泵泵的可能性空化[2]。缺点是需要改变的变频技术,改变泵的转速原动机(通常是电动机)的速度,复杂性理论,投资大,流量控制的小范围。1.3泵系列,甚至调整的方式当一个单泵不能满足运输任务时,可以用离心泵并联或串联操作。有两名同一类型的离心泵并联,虽然压头变化,但随着单泵相同效率的运输总流量,并联泵的总效率,在一系列增加总压头,流泵变化不大,在一系列的相同的单泵效率泵的整体效率。

  ZJW-II系列压滤机入料杂质泵1、泵整体为立式结构,与相同参数的液下泵相比,重量大大减轻,同时占地亦少。由于轴垂直方向安装,轴封处不易泄露。

  2、自吸泵取消了长轴,同时也取消了轴承的问题、使维修同期大大延长,同时也减少了振动

  3、有可能损坏而需要维修的部分均在地面上,给予维修带来了很大的便利。泵的进口仅是一根空心管,不需要底阀。如进口处被垃圾堵塞,把空心管拉出即可清理,而液下泵则需要整台泵吊出才能清理。

  4、液下泵在购买时需确定抽液深度,如果液体深度与泵轴长度不符时,则需另换泵,而立式自吸泵只要配备不同长度的空心管,就可抽送不同深度而不需调换本身。

  5、空泵运转仍可维持一段较长时间,以利于发觉并采取措施防止损坏电机,减少误操作而造成的损失,安全性好。

  6、液下泵必须安装在液体正上方。本自吸泵既可安装在上方,也可安装在旁边,甚至可用耐真空软管抽吸直管无法达到的液体,机动性十分强。

  单级双吸离心泵的六大特点   

  单级双吸离心泵为新型高效节能水泵,同等用能条件下,其运行效率可高出原水泵近20%。其特点如下:  1.结构紧凑外形美观,稳定性好,便于安装。   2.运行平稳优化设计的双吸叶轮使轴向力减小到最低限度,且有优异水力性能的叶型,并经精密铸造,泵壳内表面及叶轮表面极其光华具有显著的抗汽蚀性能和高效率。   3.轴承选用SKF及NSK轴承则保证运行平稳,噪音低,使用寿命长。   4.轴封选用BURGMANN机械密封或填料密封。能保证8000小时运行无泄漏。   5.加装自吸装置,可实现自动吸水,即不需安装底阀,不需真空泵,不需倒灌,泵可以启动。6.安装形式装配时不需调整,可根据现场使用条件。分立式或卧式安装。

  离心泵最初的产生是由列奥纳多·达芬奇在所作的草图中利用离心力输水的想法最早出现。1689年,法国物理学家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的,则是1818年在美国出现的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851~1875年,带有导叶的多级离心泵相继被发明,使得发展高扬程离心泵成为可能。

  尽管早在1754年,瑞士数学家欧拉就提出了叶轮式水力机械的基本方程式,奠定了离心泵设计的理论基础,但直到19世纪末,高速电动机的发明使离心泵获得理想动力源之后,它的优越性才得以充分发挥。

  在英国的雷诺和德国的普夫莱德雷尔等许多学者的理论研究和实践的基础上,离心泵的效率大大提高,它的性能范围和使用领域也日益扩大,已成为现代应用最广、产量最大的泵。

  气动隔膜阀安装与操作知识:隔膜阀由耐腐蚀的隔膜和内衬耐腐蚀材质的阀体组成,适用于强酸、强碱、强腐蚀性流体的切断控制或节流控制。

  一、气动隔膜阀安装前准备工作

  1、安装前应核对膈膜阀之规格、材料是否与设计相符合。

  2、并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净,以免造成动作不顺或产生泄漏。

  3、安装前其相关之配管应按规作适当之悬吊固定,以避免安装后对阀产生不当之应力。

  4、配管之两法兰面间必须平行对准同心。

  5、安装时膈膜阀与法兰间需另行加装垫片。

  二、气动隔膜阀安装步骤

  1、安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净。

  2、在适当位置设定辅助螺丝,以调整两法兰面距离。

  3、将膈膜阀以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。

  4、于确定膈膜阀中心与法兰中心同心且以对角渐进方式反复锁紧各螺栓,直到法兰面接触到阀体端面。

  三、操作

  1、开始操作前,用空气喷洗清除配管上的外物,配管内面用清水清洗干净。

  2、打开阀查看角度指示盘,避免扭转超过开启宽度、关闭位置也不可超过。

  3、开关之操作完全以指示器为准,如再加以其它手工具施力时,则角度指示盘及开关器将会损坏。

  4、要做配管耐压试验时,应将阀打开。

  5、配管后凡而长期处于全关状态,每月应做1~2次的开关动作以免产生固着状况。

  在使用泵的时候,一定要注意维护好泵,一些不规范的操作会使泵的寿命大大缩短,IHF泵也是一样,黎全工程师教你怎样来维护:

  一、IHF氟塑料化工泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门;二、IHF离心泵输送高温液体时,泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。三、IHF离心泵输送低温液体时,泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。四、输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。五、排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。六、尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。七、短时间泵入干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。八、排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。九、把吸入口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。十、泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。

  隔膜泵口径的选择和肯定主要根据阀的流通才能即Cv。在各种工程的仪表设计和选型时,都要对隔膜泵停止Cv计算,并提供隔膜泵设计阐明书。从隔膜泵的Cv计算到阀的口径肯定,普通需经以下步骤:

  1、阀前后压差确实定。依据已选择的阀流量特性及系统特性选定S(阻力系数),再肯定计算压差。

   2、万经隔膜泵实践可调比的验算。普通请求实践可调比≮10。

   3、万经阀座直径和公称直径确实定。考证适宜后,依据C肯定。

   4、计算流量确实定。现有的消费才能、设备负荷及介质的情况,决议计算流量的Qmax和Qmin.

   5、万经隔膜泵开度验算。普通请求最大计算流量时的开度≯90%,最小计算流量时的开度≮10%。

   6、选用Cv。依据Cmax,在所选择的产品规范系列当选取>Cmax且与其最接近的一级C.

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